冲压轴承座的加工与材料要求

　　冲压轴承座加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压轴承座加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，例如碳钢板、镀锌板、镀锡板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。
　　1、冲压轴承座材料的硬度检测
　　冲压轴承座材料的硬度检测，其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压轴承座加工，不同种类的冲压轴承座加工工艺，需要不同硬度级别的板材。用于冲压轴承座加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测，材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计，纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。
　　由于弹压卸料模具操作时比固定卸料模具方便，操作者可以看见条料在模具中的送进动作，且弹压卸料板卸料时对条料施加的是柔性力，不会损伤工件表面，因此实际设计中尽量采弹压卸料板，而只有在弹压卸料板卸料力不足时，才改用固定卸料板。冲压轴承座使用的模具是采用弹压卸料板，还是采用固定卸料板，取决于卸料力的大小，其中材料料厚是主要考虑因素。
　　冲压轴承座的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压轴承座，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。合金冲压轴承座是金属加工、机械制造领域最常用的零件。冲压轴承座加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围十分广阔。