托辊配件轴承寿命与润滑及密封的关系

　　托辊配件在矿山，电厂，码头，粮食等比较好的环境中，正常使用寿命达到5万小时，国外有报道可达9万小时。而在煤矿井下、钢铁厂、水泥厂等淋水、煤泥和粉尘污染严重的环境中，托辊配件的寿命平均只有1年左右，3-6个月损坏的也屡见不鲜，最严重的1个月托辊配件轴承就被污染卡死。托辊配件的频繁损坏严重制约着带式输送机的安全可靠性和输送运行率。
　　因此，很多人经常抱怨我国托辊配件轴承的质量不好，认为使用SKF和NSK等国外进口的托辊配件轴承即能够保证托辊配件的寿命，其实不然。如果托辊配件的旋转阻力平均≤1N，托辊配件轴承永远不污染，保持良好润滑的状态，国产托辊配件轴承的使用寿命足以达到10万小时。影响托辊配件寿命的关键因素有三个：第一、二是关于托辊配件轴承的寿命；第三是关于托辊配件管体的寿命。第一、托辊配件的密封性能是最重要的。在煤矿井下，污染物主要是淋水和煤泥，在钢铁厂、水泥厂和电厂，污染物主要是粉尘。众所周知，水或粉尘进入托辊配件轴承后，都会将托辊配件轴承中的润滑脂“吃掉”，托辊配件轴承得不到润滑，寿命即减少几百倍，很快就会失效，或者被粉尘卡死，托辊配件也随即报废。两百年来，由于人们对迷宫式密封的原理没有一个准确的清楚地认识和理解，因此，无论设计的迷宫式密封间隙多么小、层数如何多、弯度和弧度多么巧妙，即使“不惜”大幅度增加托辊配件的旋转阻力，在迷宫式密封腔中填充大量的润滑脂，也不能达到不进水和不进粉尘的理想目的。
　　国内外带式输送机行业无数专家和工程技术人员在长期的反复研究过程中，申报专利数百项，始终没有能够彻底解决这一技术难题。其中研制的注油托辊配件、唇式密封托辊配件、王字密封托辊配件等产品，都是没有办法情况下的补救措施。试想，托辊配件的数量那么多，安装后的位置都比较隐蔽，怎么给托辊配件注油？而且注油的方法也不能将进入托辊配件轴承润滑脂中的污染物排挤出去，实践证明是失败的；唇式密封虽然起初的密封效果很好，但污染物中的颗粒能够很快将密封唇磨损，失去密封的作用。不但托辊配件的寿命无法保证，而且旋转阻力比较大，造成能源的耗费、输送带和托辊配件管壁的严重磨损；王字密封托辊配件，如果进入粉尘，即使还污染不到托辊配件轴承，也会将密封卡死，致使托辊配件不能转动。
　　因此说，必须利用迷宫式密封的原理，设计出新一代滴水不进、一尘不染迷宫式密封，托辊配件永远不污染，托辊配件轴承得到良好的润滑，正常使用寿命才能得以保证。反过来说，托辊配件寿命=托辊配件轴承润滑=良好密封=密封效果=密封技术。